分子蒸餾儀是一種特殊的液-液分離技術(shù)，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離的原理。這是一種在高真空度下利用不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)自由程的差別，對(duì)熱敏性物質(zhì)或者是高沸點(diǎn)物質(zhì)進(jìn)行蒸餾和純化的過程。該儀器主要應(yīng)用在化學(xué)、醫(yī)藥、石化、香料、塑料以及油料等工業(yè)領(lǐng)域。該系統(tǒng)還可用于從工業(yè)廢液中回收有機(jī)溶劑的工藝。
應(yīng)用范圍：
精細(xì)化工：如芳香油提純，高聚物中間體的純化，羊毛脂的提??；
醫(yī)藥領(lǐng)域：如提取天然維生素AE等，制取氨基酸及葡萄糖的衍生物；
食品行業(yè)：如精制魚油，油脂脫酸，精制高碳醇，混合油脂的分離；
其他領(lǐng)域：石油行業(yè)，日用化學(xué)，環(huán)保領(lǐng)域。
1、遠(yuǎn)低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作，而且物料停留時(shí)間短；利于高沸點(diǎn)、熱敏及易氧化物料的分離；
2、有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機(jī)溶劑、臭味等，對(duì)于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法；
3、可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物，去除其它雜質(zhì)，通過多級(jí)分離可同時(shí)分離2種以上的物質(zhì)；
4、蒸餾真空度高，真空度可達(dá)0.1pa以下，其內(nèi)部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作，因此物料不易氧化受損；
5、蒸餾液膜薄，傳熱效率高，膜厚度小于0.5mm；
6、分離程度更高，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)；
7、沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進(jìn)行，液體中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個(gè)液體沸騰，沒有鼓泡現(xiàn)象；
8、提供多種規(guī)格客戶選擇，適用于客戶小試實(shí)驗(yàn)，中試實(shí)驗(yàn)，如果需要更大蒸發(fā)面積規(guī)格的可以根據(jù)客戶要求定制；
9、物理分離法，無毒、無害、無污染、無殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)；
10、進(jìn)料罐可選實(shí)現(xiàn)預(yù)加熱功能，預(yù)熱溫度可以調(diào)節(jié)。
維護(hù)保養(yǎng)：
1、減速機(jī)潤(rùn)滑油為40#機(jī)油，其加油量應(yīng)在指示高度內(nèi)。油量過多會(huì)引起攪拌而發(fā)熱，油量過少偏分子蒸餾儀心體軸泵油膜破壞而發(fā)熱導(dǎo)致溫度升高。開始使用時(shí)在1個(gè)月之內(nèi)更換二次潤(rùn)滑油，以后潤(rùn)滑油3－4個(gè)月內(nèi)更換一次。
2、打開低封頭后，擰開轉(zhuǎn)子U 型槽底部螺栓，每四個(gè)月檢查刮板更換刮板。
3、每二個(gè)月打開底軸承，檢查底軸承磨損情況，必要時(shí)更換底軸承。
4、根據(jù)物料性質(zhì)應(yīng)定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內(nèi)筒體。
5、每一個(gè)月向機(jī)械密封腔加密封液一次，密封液為20#機(jī)械油。
